离心式制冷压缩机对制冷剂的要求
离心式制冷压缩机对制冷剂提出一些特殊要求:
1、制冷剂分子量要大,气体常数要小,这样就可以提高压缩比。
2、制冷剂的冷凝压力与蒸发压力之比要小,这样可以降低转速或减少级数,简化结构,使造价便宜。
3、制冷剂在压缩过程中蒸汽的过热不宜过大,这样可以防止压缩终温过高,不用减少用中间冷却器,简化结构,提高工作循环效率,降低成本。
4、制冷剂液体的比热要小,而其气化潜热要大,这样就可以减少节流损失,提高循环效率。
5、对大容量的机器,制冷剂的单位容积制冷量要大,这样可以使机器的体积缩小,而对小容量的机器制冷剂的单位容积制冷量要小,这样不致使机器流道太窄而降低效率。
6、制冷剂在工作循环中的真空度不能太低,这样可防止空气的渗入避免金属的腐蚀和不使用附加的排除空气的装置。
目前使用的制冷剂有:R113、R11、R114、R12、R13、R142、R22、R500和甲烷、乙烷、乙烯、氨等。国产离心式制冷机在空调方面用得最多的是R11,并以R12为发展方向,石油化工,化肥方面根据工艺原料采用丙烯、乙烯、氨等。
热力膨胀阀的工作原理
热力膨胀阀 的工作原理是:通过感温包感受蒸发器出口端过热度的变化,导致感温系统内(感温系统由感温包、毛细管、传动膜片或传动波纹管这几种互相连通的零件所构成的密闭系统)充注物质产生压力变化,并作用于传动膜片(或传动波纹管)上,促使膜片形成上、下位移,再通过传动片将此力传递给传动杆从而推动阀针上下移动,使阀门关小或开大,起到降压节流作用,和自动调节蒸发器的制冷剂供给量并保持蒸发器出口端具有一定的过热度,得以保证蒸发器传热面积的充分利用,以及减少液击冲缸现象的发生。上述工作原理,可根据传动膜片上、下移动时的作用力情况,进一步分析说明。
由于热力膨胀阀的感温包是包扎在蒸发器的出口端,而感温包内又充注了容易感受温度而产生压力的充注物质(如R12、R22、R13或其他充注物质),感温包所感受的温度,亦即是蒸发器出口处管内的制冷剂气体的温度,感温包内的压力即为与此温度相对应的饱和压力,此压力通过毛细管传递作用于传动膜片上,这一使传动膜片向下位移的压力用P表示。