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冷库的温度自动检测和控制
冷库的温度自动检测和控制
冷库温度是食品贮存过程 的一个重要工艺参数,要根据不同种类易腐食品的特点和贮存要求需采取不同的低温温度,这是使食品在较长时间内保存并且不腐败变质的一个必要条件。过去库房的温度全靠工人每隔1~2h进入库房用温度计测量,再根据温度情况控制供液阀门,这种手动方法对温度的控制总是有较大的误差,而且劳动强度大。随着科学技术的发展,为防止细菌、病毒及有害微生物对贮藏在冷库中食品的侵害,使库内温度稳定,商品质量有可靠的保障,减少食品干耗,节省用电,人们开始在冷库中采用温度控制自动化管理,一般食品冷库温度调控在低温之下,因为这样可使细菌、病毒和有害微生物难以繁殖和生存。
敏感元件代替了操作人员眼睛的观察,调节器代替了大脑的分析,执行调节机构代替了人工手动调节阀门。自动控制可改善工人的劳动条件,节省了人力,提高了温度控制能力,最大限度地避免了事故的发生和温度有较大幅度的波动及滞后的现象。
调节器的功用是将感受元件所测得的被调参数作为调节器的输入信号,通过调节作用(如双位、比例、积分、微分作用等调节规律),再由调节器输出的信号,推动执行机构动作,使被调对象的参数回复到原来的给定值或一定偏差范围内。
调节器可分为非连续作用式调节器和连续作用式调节器。20世纪80年代,冷库的自动化控制采用的非连续作用式调节器较多,而现在随着电子工业的突飞猛进,计算机控制在冷库各项指标控制中也得到了广泛的运用。
1.非连续作用式调节器
非连续作用式调节器即双位调节器。它的执行机构只有两个固定位置,就是全开和全闭位置的调节器。如温度继电器,压力继电器等都属于双位调节器。
双位调节器的特性是:①它能控制被调参数保持在一定的范围之内,但只有被调参数达到上限位或下限位时,调节器才动作。②双位调节器的动作是间断的,只有“全开”或“全关,两个位置。所以相应通过的流量也是最大和最小,不可能停留在中间任何某一位置,属于非线性调节,其调节过程是周期性的、不衰退的波动过程。、③它有一定的不灵敏区,在这个区域内被调参数变化调节器不动作。如改变不灵敏区,可改变被调参数的波动范围。④双位调节器结构简单,价格便宜,容易掌握及调整,因此在中小冷库的制冷自控
系统中被广泛应用。
2.连续作用式调节器
随着集成电路技术的发展,单片微型计算机的功能也不断增强,许多高性能的新型机种不断涌现出来。单片机具有功能强、体积小、可靠性高、造价低和开发周期短等优点,在温度控制系统中,单片机起到了不可替代的核心作用。
根据冷库存入食品不同种类所要求控制保持的温度和允许的偏差,冷库操作工人可以操作键盘以数字方式输入到单片机智能数字仪表中,单片机则按编程的指令让功率放大继电器接触电路,控制制冷机运行。安装在食品冷库中的温度传感器(如热电耦或铂金电阻)则连续地把冷库中实际测到的温度数值反馈输入到单片机,并通过单片机中央处理器,让反馈值与原设定的要求温度进行运算比较和调节,从而达到冷库中的温度始终保持在食品保鲜要求的温度之下。同时单片机智能仪表通过其异步通讯接口不断地把测得的温度数值以一定的波特率远程传输到上位计算机,进行贮存、绘图、显示及打印输出。这样能按时记录下食品冷库整个运行保鲜过程的温度变化,并作为技术资料保存。